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冷拉方钢切削加工过程中存在哪些问题

文章作者:小编 发表时间:2021-07-14 11:25:02 阅读量:185

  根据工艺差异,将生产冷拉方钢和冷轧方钢,不同的钢在加工过程中会遇到不同的问题。由于冷拉方钢是耐磨钢,经水韧化处理后的冷拉方钢可以获得较高的塑性和冲击韧性。

  

  冷拉方钢有时采用切削加工,由于切削功率大,产生的热量多,冷拉圆钢而冷拉方钢的导热系数比不锈钢还低,冷拉圆钢的五金铸法有哪些只有中碳钢的1/4,所以切削区温度很高。当切削速度Vc<50m/min时,切削温度比45号钢高200℃~250℃,因此,刀具磨损严重,耐用度降低。

  

  在切削过程中,由于塑性变形大,奥氏体组织转变为细晶粒的马氏体组织,从而冷拉方钢产生严重的硬化现象。加工前硬度一般为HB200~220,冷拉圆钢加工后表面硬度可达HB450~550,硬化层深度0.1~0.3mm,其硬化程度和深度要比45号钢高几倍。严重的加工硬化使切削力增大,加剧了刀具磨损,也容易造成刀具崩刃而损坏。

  

  冷拉方钢线性膨胀系数与黄铜相似,切削温度高时,会发生局部热变形,尺寸精度不易控制。切割冷拉方钢时,应进行粗加工,冷却后完成工件,冷拉圆钢以工件的尺寸精度。韧性比45钢高8倍,切屑不易弯曲断裂。

  

  冷拉方钢的加工虽然存在许多不足,冷拉圆钢的五金铸法有哪些但冷拉方钢可以通过热处理改变金属材料的力学和物理性能,从而提高其切削性能。影响冷拉扁钢质量的因素有很多,包括连铸坯(或初轧坯)的内在质量,尺寸,外形和表面质量及其稳定程度;加热炉出口温度的稳定性,钢坯透热的均匀性;还有关于轧机和轧制工艺方面的。

  

  轧机的结构形式,轧机设计的刚度和制造精度,尤其是预精轧机和精轧机。轧机传动形式及其结构和制造精度,精密钢管-合金钢管-冷拔异型钢管-聊城无缝钢管厂成组集体机械传动形式对机架间轧件张力控制更难;轧机机架之间,轧件沿轧制方向的张力是否控制。

  

  轧制压力对冷拉扁钢断面的影响,尤其在连续式双线轧制情况下影响更大。不同钢种材料有不同的轧制延伸特性,当轧件温度不同时,这一特性的影响很大。轧槽磨损不均匀,孔型设计是否优化;轧辊材质及轧槽的使用寿命不同;粗轧,中轧及精轧机架轧辊轧槽寿命匹配不。

  

  另外还有冷拉扁钢轧机导卫装置结构形式及其制造精度。钢材轧后是否在线控制冷却,是否在线进行热处理。钢材在冷床上的冷却质量,精整工序(剪切,锯切,矫直,热处理,抛光,标记,捆扎,称重等)的质量;装备水平高低,是否配套齐全。若是需要在冷拉方钢表面涂刷氟碳漆,首先喷涂一遍漆膜的厚度大概在20-30um之间,为了达到漆膜的厚度在50um左右,50um左右。依据所选面漆颜色的深浅来判断面漆的涂装道数,如果面漆颜色采用的为浅色系,则需要喷涂2遍才能完全覆盖中间漆颜色。  氟碳防腐漆施工及干燥现场温度必须在5度以上,风力低于3级,相对湿度不得大于85%,涂装完成后须7天后才能交付使用。冷拉方钢表面必须平整,洁净,颜色均匀,无明显色差,无灰尘,油渍;表面污物,尘土,油污等用钢丝刷,合成洗涤剂等加以去除或用粗砂布打磨干净,均匀打磨完毕后方可施工。 采用专用配套光面腻子竖向披刮,主要是使其基面细腻,光滑,平整,无划迹,无细孔;用500目耐水砂,配合专用砂板进行精细打磨,目测无明显砂迹,砂眼,不刺手。喷色漆油枪同底漆一样,空气压缩机气压要达到45kg/cm²以上,枪口垂直墙面距离25cm。 蘸入涂料的刷子,刷毛浸入长度有讲究,如果超过刷毛的一半,刷毛根部也会沾上油漆,这样漆刷会变形,导致其寿命也会大大缩短。沾好的漆刷,在涂刷前先轻轻抹一下,这样多余的涂料被刮掉后,涂刷时更加顺畅,也防止多余的漆,滴到干净的待刷区域或者地面。 涂刷冷拉方钢垂直的表面,要由上至下的涂刷;涂刷水平的表面,则应按照阳光照射的方向涂刷;涂刷木材的表面,应按照木材纹路进行涂刷。涂刷的整个流程,都要控制好涂刷力度,保障漆膜的厚度均匀。


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