若是需要在冷拉方钢表面涂刷氟碳漆，首先喷涂一遍漆膜的厚度大概在20-30um之间，为了达到漆膜的厚度在50um左右，50um左右。依据所选面漆颜色的深浅来判断面漆的涂装道数，如果面漆颜色采用的为浅色系，则需要喷涂2遍才能完全覆盖中间漆颜色。 氟碳防腐漆施工及干燥现场温度必须在5度以上，异形冷拉钢风力低于3级，哪些因素会影响冷拉扁钢的质量相对湿度不得大于85%，涂装完成后须7天后才能交付使用。冷拉方钢表面必须平整，洁净，颜色均匀，无明显色差，无灰尘，油渍；表面污物，尘土，油污等用钢丝刷，异形冷拉钢合成洗涤剂等加以去除或用粗砂布打磨干净，均匀打磨完毕后方可施工。 采用专用配套光面腻子竖向披刮，主要是使其基面细腻，光滑，平整，无划迹，无细孔；用500目耐水砂，配合专用砂板进行精细打磨，目测无明显砂迹，砂眼，异形冷拉钢不刺手。喷色漆油枪同底漆一样，空气压缩机气压要达到45kg/cm²以上，哪些因素会影响冷拉扁钢的质量枪口垂直墙面距离25cm。 蘸入涂料的刷子，刷毛浸入长度有讲究，如果超过刷毛的一半，刷毛根部也会沾上油漆，这样漆刷会变形，导致其寿命也会大大缩短。沾好的漆刷，在涂刷前先轻轻抹一下，这样多余的涂料被刮掉后，精密钢管-合金钢管-冷拔异型钢管-聊城无缝钢管厂涂刷时更加顺畅，也防止多余的漆，滴到干净的待刷区域或者地面。 涂刷冷拉方钢垂直的表面，要由上至下的涂刷；涂刷水平的表面，则应按照阳光照射的方向涂刷;涂刷木材的表面，应按照木材纹路进行涂刷。涂刷的整个流程，都要控制好涂刷力度，保障漆膜的厚度均匀。根据工艺差异，将生产冷拉方钢和冷轧方钢，不同的钢在加工过程中会遇到不同的问题。由于冷拉方钢是耐磨钢，经水韧化处理后的冷拉方钢可以获得较高的塑性和冲击韧性。
冷拉方钢有时采用切削加工，由于切削功率大，产生的热量多，而冷拉方钢的导热系数比不锈钢还低，只有中碳钢的1/4，所以切削区温度很高。当切削速度Vc<50m/min时，切削温度比45号钢高200℃～250℃，因此，刀具磨损严重，耐用度降低。
在切削过程中，由于塑性变形大，奥氏体组织转变为细晶粒的马氏体组织，从而冷拉方钢产生严重的硬化现象。加工前硬度一般为HB200～220，加工后表面硬度可达HB450～550，硬化层深度0.1～0.3mm，其硬化程度和深度要比45号钢高几倍。严重的加工硬化使切削力增大，加剧了刀具磨损，也容易造成刀具崩刃而损坏。
冷拉方钢线性膨胀系数与黄铜相似，切削温度高时，会发生局部热变形，尺寸精度不易控制。切割冷拉方钢时，应进行粗加工，冷却后完成工件，以工件的尺寸精度。韧性比45钢高8倍，切屑不易弯曲断裂。
冷拉方钢的加工虽然存在许多不足，但冷拉方钢可以通过热处理改变金属材料的力学和物理性能，从而提高其切削性能。定制冷拉方钢节省加工时间与加工费用，因为其精度上比较准确，便面状况上也会比较好，能直接的进行使用。当其在进行喷涂，打砂，打弯或者是钻孔，会按照实际要求精拉之后直接的进行电镀，免去了大量机加工时间以及其节省配置加工机械上的费用。
定制冷拉方钢的时候，会直接的把原材料冷挤压变形达到了我们所需要的一个形状，规格以及公差，原材料的损耗上比较少，相对利用传统车床加工切削上所损耗的材料，节省的材料也是非常客观的；且材料上用量上比较大的时候，材料成本的节约显得更加显著。
定制冷拉方钢具有很高的精密度，使用高质量的硬质合金模具与拥有修模人员，公差上的准确与统一。使得定制冷拉方钢表面比较光滑，应用在五金工具以及其汽车配件，也会应用在标准件，紧固件与机械制造上。
定制冷拉方钢处于常温条件之下会利用冷挤压技术，通过了准确上的模具，鉴于如此，会拉出了不同种类的高精度，冷拉方钢的表面上比较光滑，截面形状上也是正方形。